冷作模具鋼的主要特點是工藝性好,淬火溫度較低,熱處理變形小,韌性強,并有適當?shù)哪湍バ院?。添加鉻或錳可以進展到火和低溫回火后鋼淬透性保存一定量的殘余奧氏體,減少失真;添加硅或鎳可使強韌化度、抗回火力增加,在同樣的硬度,韌性比高,添加鉬和釩可以完善細化晶粒。

　　常用在中國的冷作模具鋼有：CrWMn低合金工具鋼,Cr12MoV 、Cr12高合金工具鋼和其他鋼鐵產(chǎn)品。

　　下圖為低合金冷作模具的化學成分。

        

　　我國研制 LD 、 ER5 和 GM 鋼等，日本的 TCD 、 AOF11 、 DC5  DIE 鋼，瑞典的 ASSAB88 鋼，奧地利的 K340 、 K360 。 鋼的化學成分有如下特點，適當降低鉻含量以改善碳化物偏析，增加鎢、鉬和釩的含量以增加二次硬化的能力和進步耐力。

　　大都采用較高的淬火溫度 (1140 ～ 1160 ℃ ) 和 1 ～ 3 次高溫回火 (520 ～ 560 ℃ ) 與 Cr12 冷作模具鋼比較，有 更好的耐磨性，因而制作的模具有更高的壽命，更適于沖床和多工位冷鐓機的使用。

　　900℃淬火和回火后仍保持適量的穩(wěn)定殘余奧氏體(大約15%),不溶碳化物均勻減少失真和鋼強韌性的進步,和GD鋼熱處理后變形量小于CrWMn鋼用于制造容易崩潰邊緣斷裂的冷沖模(如剪刀沖裁件的使用壽命,60 ~ 61 HRC硬度、沖擊值145 j /厘米2。900℃,900℃淬火及回火鋼具有較高的韌性,59 ~ 60 HRC硬度、沖擊值210 j /厘米2,高沖擊韌性。